Vier Methoden zur Zerstörungserkennung beim Schweißen von Stahlkonstruktionen
Sep 19, 2022
① Zugversuch.
Der Zugversuch kann nicht nur die Festigkeit und Plastizität der Schweißnaht messen. Gleichzeitig können auch Defekte am Bruch gefunden werden. Es kann auch überprüfen, ob die verwendeten Schweißmaterialien und der Konstruktionsprozess korrekt sind.
② Biegetest
Der Biegetest wird verwendet, um die Plastizität von Schweißverbindungen zu überprüfen, die den plastischen Unterschied jedes Bereichs der Verbindung widerspiegeln kann. Legen Sie Schweißfehler frei und überprüfen Sie die Verbindungsqualität der Schmelzlinie.
③ Schlagtest
Der Schlagversuch dient der Beurteilung der Schlagzähigkeit und Kerbempfindlichkeit von Schweißrückständen und Schweißverbindungen.
④ Härtetest
Der Härtetest kann die Härte der Schweißnaht und der Wärmeeinflusszone messen. Auch die Festigkeit des Materials lässt sich indirekt abschätzen. Es wird verwendet, um den Leistungsunterschied jeder Zone der Schweißverbindung und die Verhärtungsneigung der wärmebeeinflussten Zone zu vergleichen.
(2) Bruchprüfung
Um sicherzustellen, dass die Schweißnaht am Profil getrennt wird. Auf der Schweißoberfläche kann im Voraus entlang der Schweißrichtung eine Rille eingraviert werden. Die Rillentiefe beträgt etwa 1/3 der Dicke. Verwenden Sie dann eine Zugmaschine oder einen Hammer, um das Teststück zu brechen. An der Bruchfläche sind verschiedene mit bloßem Auge sichtbare Schweißfehler wie Poren, Schlackeneinschlüsse, unvollständiger Einbrand und Risse zu finden; Es kann auch beurteilen, ob der Bruch ein duktiles Versagen oder ein sprödes Versagen ist.
Die Untersuchung des Schweißbruchabschnitts hat die Vorteile der Einfachheit, Schnelligkeit, leichten Bedienung und des Verzichts auf spezielle Instrumente und Ausrüstung. Es kann in Produktions- und Installationsstätten weit verbreitet sein.
(3) Bohrkontrolle Bei Schweißnähten ist eine örtliche Bohrkontrolle durchzuführen. Die Defekte wie Porosität, Schlackeneinschlüsse, unvollständiger Einbrand und Risse in der Schweißnaht können inspiziert werden.
(4) Metallographische Untersuchung Die metallographische Untersuchung des Schweißens dient hauptsächlich dazu, die Änderungen der metallographischen Struktur und Mikrodefekte zu untersuchen und zu beobachten, die durch den Schweißwärmeprozess verursacht werden. Die metallographische Untersuchung kann in eine makrometallographische Untersuchung und eine mikrometallographische Untersuchung unterteilt werden.
Die metallografische Untersuchungsmethode besteht darin, die Probe auf der Schweißtestplatte (Werkstück) zu schneiden und sie dann zu schleifen, zu polieren und zu ätzen. Dann unter dem metallographischen Mikroskop beobachten. Bei Bedarf können typische metallografische Strukturen in metallografische Fotos übernommen werden. Für Analysen und Recherchen.
