Inspektionsstandard für die Stahlbautechnik

1. Struktur

1.1 Für die Ermittlung und Berechnung des Schlankheitsgrades von Stahlbauteilen kann die Bauteilgröße gemäß den Bestimmungen in Abschnitt 6.4 dieses Kapitels gemessen werden, und der Schlankheitsgrad von Bauteilen muss auf der Grundlage der tatsächlichen Größe berechnet werden.

1.2 Die Verbindung des Tragsystems der Stahlkonstruktion kann gemäß den Bestimmungen in Abschnitt 6.3 dieses Kapitels geprüft werden; Die Abmessungen der Trägersysteme können gemäß den Bestimmungen in Abschnitt 6.4 dieses Kapitels gemessen werden; Sie ist gemäß den Konstruktionszeichnungen oder entsprechenden Konstruktionsspezifikationen nachzuweisen oder zu bewerten.

1.3 Das Breiten-Dicke-Verhältnis des Profils der Stahlkonstruktionselemente kann gemäß den Bestimmungen in Abschnitt 6.4 dieses Kapitels gemessen und berechnet werden und ist gemäß den Konstruktionszeichnungen und relevanten Spezifikationen zu bewerten.

2. Malen

2.1 Die Qualität von Schutzbeschichtungen für Stahlkonstruktionen ist nach den aktuellen nationalen Produktnormen zu prüfen.

2.2 Der Entrostungsgrad der Stahloberfläche kann bestimmt werden, indem die Bilder verglichen werden, die in den aktuellen nationalen Standard-Rostgraden und Entrostungsgraden von Stahloberflächen vor dem Lackieren GB8923 angegeben sind.

2.3 Die Schichtdicke verschiedener Beschichtungsarten ist nach folgenden Verfahren zu prüfen:

1. Die Dicke des Lackfilms kann mit einem Lackfilmdickenmessgerät gemessen werden. Die Anzahl der zu beprobenden Komponenten darf nicht geringer sein als das Mindestvolumen von Prüfmustern der Klasse A in Tabelle 3.3.13 dieser Norm und darf nicht weniger als 3 betragen; Für jedes Stück werden fünf Punkte gemessen, und der Wert jedes Punktes ist der Durchschnitt der Trockenlackfilmdicke von drei Messpunkten im Abstand von 50 mm.

2 Die Dicke einer dünnen feuerhemmenden Beschichtung kann mit einem Schichtdickenprüfgerät gemessen werden, und das Messverfahren muss den Bestimmungen der Technischen Spezifikation für das Aufbringen von feuerhemmenden Beschichtungen auf Stahlkonstruktionen CECS24 entsprechen.

3 Die Dicke der dicken feuerhemmenden Beschichtung wird mit einer Messnadel und einem Stahllineal gemessen, und das Messverfahren muss den Bestimmungen der Technischen Spezifikation für das Aufbringen von feuerhemmenden Beschichtungen auf Stahlkonstruktionen CECS24 entsprechen. Die Dicke und Abweichung der Beschichtung sind gemäß den Bestimmungen des Code for Acceptance of Construction Quality of Steel Structures (GB50205) zu bewerten. 6.7.4 Die Aussehensqualität der Beschichtung kann anhand verschiedener Materialien gemäß den Bestimmungen des Code for Acceptance of Construction Quality of Steel Structures (GB50205) getestet und bewertet werden.

3. Stahlgitter

3.1 Die Erkennung von Stahlgittern kann in die Tragfähigkeit von Knoten, Schweißnähten, Größe und Abweichung, die Geradheit von Stäben und die Durchbiegung von Stahlgittern unterteilt werden.

3.2 Die Tragfähigkeit von geschweißten Kugelverbindungen und verschraubten Kugelverbindungen von Stahlgitterkonstruktionen muss gemäß den Anforderungen der Norm für Qualitätsprüfung und Bewertung von Gitterkonstruktionen (JGJ78) geprüft werden. Für den bestehenden Weltraumfachwerkträger mit Bolzenkugelgelenken können die Gelenke aus der Struktur herausgenommen werden, um die endgültige Tragfähigkeit der Gelenke zu überprüfen. Beim Abfangen der Bolzenkugelgelenke sind Maßnahmen zur Gewährleistung der Standsicherheit zu treffen. 3.3 Die Schweißnähte im Stahlgitter können durch Ultraschall-Fehlerprüfung geprüft werden. Der Prüfvorgang und die Bewertung müssen gemäß den Anforderungen des Verfahrens zur Ultraschallfehlererkennung und Qualitätseinstufung von geschweißten Kugelverbindungen in Stahlgitterstrukturen JG/T3034.1 oder des Verfahrens zur Ultraschallfehlererkennung und Qualitätseinstufung von geschweißten Kugelverbindungen durchgeführt werden Verbindungen in Stahlgitterstrukturen JG/T3034.2. 3.4 Die Aussehensqualität von Schweißnähten im Stahlgitter muss gemäß den Anforderungen des Code for Acceptance of Construction Quality of Steel Structures (GB50205) geprüft werden.

3.5 Das Erkennungsverfahren und der zulässige Abweichungswert der Abweichung von Schweißkugeln, Bolzenkugeln, hochfesten Bolzen und Elementen müssen den Bestimmungen des Standards für Qualitätsprüfung und -bewertung von Gitterstrukturtechnik JGJ78 entsprechen.

3.6 Die Wandstärke von Stahlgitter-Stahlrohrelementen kann mit einem Ultraschall-Dickenmessgerät gemessen werden, und die Deckschicht muss vor der Prüfung entfernt werden.

3.7 Die Geradheit der Achse des Elements im Stahlgitter kann durch Ziehen von Draht festgestellt werden, und die Geradheit darf ein Tausendstel der Länge des Elements nicht überschreiten.

3.8 Die Durchbiegung des Stahlgitters kann per Laser-Entfernungsmesser oder Wasserwaage festgestellt werden. Die Anzahl der Messpunkte innerhalb jeder Halbspannweite sollte nicht kleiner als 3 sein, und es sollte ein Messpunkt in der Mitte der Spannweite liegen. Der Abstand zwischen dem Endmesspunkt und der Endstütze sollte nicht mehr als 1m betragen.

4. Echter Belastungstest und dynamischer Test der strukturellen Leistung

4.1 Für große und komplexe Stahlkonstruktionssysteme kann eine zerstörungsfreie Prüfung der realen Belastung vor Ort durchgeführt werden, um die strukturelle Leistung direkt zu überprüfen. Die tatsächliche Belastungsprüfung der strukturellen Leistung kann gemäß den Bestimmungen von Anhang H dieser Norm durchgeführt werden. Der Belastungsbeiwert und das Ermittlungsprinzip können nach den Bestimmungen des Anhangs H.2 ermittelt und auch situationsgerecht angepasst werden.

4.2 Wenn Zweifel an der Tragfähigkeit der Struktur oder des Bauteils bestehen, kann ein Belastungstest für Prototypen oder maßstabsgetreue Modelle durchgeführt werden. Die Prüfung ist einer speziellen Organisation mit ausreichender Ausrüstungskapazität zu übertragen. Vor der Prüfung ist ein detaillierter Prüfplan zu erstellen, der Prüfzweck, Auswahl oder Herstellung von Prüfstücken, Belastungsvorrichtungen, Messpunktanordnung und Prüfinstrumente, Belastungsschritte und Bewertungsmethoden der Prüfergebnisse enthält. Der Prüfplan kann gemäß Anhang H formuliert werden und ist vor der Prüfung von allen Beteiligten abzustimmen.

4.3 Für große, wichtige und neue Stahlkonstruktionssysteme ist es ratsam, tatsächliche baudynamische Tests durchzuführen, um dynamische Parameter wie die strukturelle Eigenschwingungsperiode zu bestimmen. Die strukturdynamische Prüfung sollte den Bestimmungen von Anhang E dieser Norm entsprechen.

4.4 Die Spannung von Stahlkonstruktionselementen kann je nach tatsächlichen Bedingungen durch Dehnungsmessstreifen oder andere wirksame Methoden erfasst werden.